Onderhoud
We delen graag onze theorie en ervaring over het onderhoud van apparatuur met gebruikers.We vinden het leuk om met gebruikers te communiceren om hun tips en knowhow over het onderhoud van apparatuur te verzamelen.De module "Onderhoud" hier is bedoeld om gebruikers te helpen bij het oplossen van verschillende problemen die ze mogelijk tegenkomen tijdens het onderhoud van apparatuur ...
Onderhoud palletmachines
1. Maak de machine dagelijks schoon.Houd geen houtsnippers en stof in de buurt van de verwarmingsplaat.Houd de binnenkant van de kast droog en schoon, stof is niet toegestaan.
2. Controleer regelmatig of de hydraulische vloeistof is verminderd.Of er nu olielekkage of olielekkage is bij elke interface van het hydraulische oliecircuit, of de hydraulische olietank nu is afgedicht of niet, er kan geen stof binnendringen.
3. Controleer regelmatig of de schroef van de machine los zit.
4. Controleer regelmatig of de stand van de rijschakelaar verandert.De afstand tussen de slagschakelaar en de mal moet op 1-3 mm worden gehouden.Als de slagschakelaar de matrijspositie niet waarneemt, zal de druk van het hydraulische systeem te hoog zijn en zullen de matrijs en de hydraulische meter worden beschadigd.
5. Controleer regelmatig of de temperatuursonde los zit of eraf valt, en of de temperatuur te hoog wordt.
Bediening palletmachine
1. Na het inschakelen van de machine moeten we eerst de knop van de verwarmingsplaat aanzetten.
We stellen de temperatuur in rond 140-150℃ wanneer de verwarmingsplaat begint te werken.Nadat de temperatuur meer dan 80 heeft bereikt, moeten we de temperatuur instellen op 120 .We moeten ervoor zorgen dat het temperatuurverschil tussen de ingestelde temperatuur en de uitlaattemperatuur minder dan 40 is.
2. Nadat we de verwarmingsplaat hebben geopend, moeten alle bevestigingsschroeven van de uitlaat worden losgedraaid.
3. Stel de temperatuur in op 100 wanneer de temperatuur van de verwarmingsplaat 120 bereikt en begin dan met het voeden van het materiaal.
4. Zet de motor van de hydraulische pomp aan, draai de knop naar auto, klik op de auto-startknop en het apparaat begint te werken.
5. Nadat het materiaal volledig is geëxtrudeerd, stelt u de uitlaatschroef af totdat de druk stabiel is op 50-70bar of 50-70kg/cm2.Tijdens de drukregeling moeten de twee inlaten van de mal gelijkmatig aan dezelfde kant worden gevoed.Zorg ervoor dat de uitvoerlengte aan dezelfde kant hetzelfde is.
6. Schakel bij het uitschakelen van de machine eerst de verwarmingsplaat en de centrale verwarmingsstaaf uit, schakel vervolgens de hydraulische motor uit, draai de knop naar de handmatige stand en schakel de stroom uit (de stroom moet worden uitgeschakeld).
Voorzorgsmaatregelen voor palletmachines:
1. Houd tijdens het productieproces de blanking uniform en er mogen geen lege materialen of kapotte materialen zijn.
2. Controleer tijdens het productieproces altijd de druk van de apparatuur.Als de druk hoger is dan 70 bar, moet u onmiddellijk alle uitlaatschroeven losdraaien.Nadat de druk is verlaagd, stelt u de druk in op 50-70 bar.
3. Drie schroeven op de mal, het is niet toegestaan om te veranderen!
4. Als de mal lange tijd niet wordt gebruikt, gebruik dan het kleine houten blok om alle grondstoffen in de mal eruit te duwen en veeg de binnen- en buitenkant van de mal af met olie om te voorkomen dat de mal gaat roesten.
Specificaties palletmachine
1. De grondstoffen voor de productie van warmgeperste houtblokken zijn: houtkrullen, schaafsel en houtsnippers, vermalen tot houtnerfachtige gebroken materialen;geen grote stukken of blokken harde materialen.
2. Droogvochteisen voor grondstoffen: Grondstoffen met een watergehalte van niet meer dan 10%;grondstoffen die het aandeel water overschrijden, kunnen ertoe leiden dat waterdamp wordt afgevoerd tijdens het heet persen en er kunnen productscheuren optreden.
3. De zuiverheidseis van de lijm: ureum-formaldehydelijm met een vastestofgehalte van niet minder dan 55%;de zuiverheid van het vastestofgehalte in het lijmwater is laag, wat kan leiden tot scheuren van het product en een lage dichtheid.
4. Vereisten voor de productie van niet-poreuze producten: het vochtgehalte van de grondstoffen is iets hoger dan dat van de poreuze producten en het watergehalte wordt geregeld met 8%;omdat de niet-poreuze producten bezig zijn met het produceren van heet persen, worden de waterdampcomponenten niet goed afgevoerd.Als het vochtgehalte hoger is dan 8%, zal het oppervlak van het product barsten.
5. Het bovenstaande is het voorbereidende werk voor de productie;bovendien moeten de grondstoffen en lijm volledig gelijkmatig worden geroerd om de agglomeratie van lijm en geen lijm te voorkomen;er zal een stevig en los deel van het product zijn.
6. De machinedruk wordt binnen 3-5Mpa geregeld om overdruk en vervorming van de mal te voorkomen.
7. De machine stopt de productie gedurende meer dan 5 dagen (of hoge luchtvochtigheid, slecht weer).Het is noodzakelijk om de grondstoffen en afgewerkte producten in de mal schoon te maken en olie op de binnenwand van de mal aan te brengen om de mal tegen corrosie te beschermen.(De lijm die het product maakt, zal de mal aantasten)
Instructies voor palletmachines
1. Schakel de stroom in voor een proefrit om te controleren of de motor in de goede richting draait.
2. Alle drukafstelschroeven kwijt (BELANGRIJK)
3. Draai de rode noodstopknop rechtsom om de schakelknop uit te werpen.Het licht is aan.
4. Draai de linker matrijsverwarmingsschakelaar en de rechter matrijsverwarmingsschakelaar naar rechts om te starten, dan zullen de linker temperatuurmeter en de rechter temperatuurmeterindicator het temperatuurnummer weergeven.
5. De temperatuur op de temperatuurregeltafel instellen tussen 110en 140
6. Wanneer de temperatuur de ingestelde graden bereikt, draait u de linker en rechter verwarmingsstaafschakelaar naar rechts en wordt de spanning van de voltmeter van de middentemperatuur ingesteld op ongeveer 100V.
7. Druk op de hydraulische schakelknop om de motor van de hydraulische oliepomp te starten;Draai de schakelaar Handmatig model/Automatisch model naar rechts en druk op de knop voor automatische modus.De cilinder en de vormzuiger beginnen te bewegen.
8. Aanpassen Houdtijd ingedrukt
9.Produceren
Zet gemengdmateriaal (Lijm 15% + Zaagsel/spanen 85%) in de silo.
Wanneer het materiaaluit de mal komt, draait u de drukregelschroef iets.
Als de palletis gebroken, stelt u de pershoudtijd langer in en draait u de drukinstelschroef iets.
Pas de druk aan volgens de vereisten van de blokdichtheid.
10. Zet de machine uit
Controleer de duwzuiger aan beide zijden van de machine en ga naar de middelste stand van de trechter.Draai vervolgens de handmatige/automatische schakelaar naar links en druk op de hydraulische stopknop.De linker en rechter middelste voltmeterdrukken worden afgesteld op nul, de temperatuurregelschakelaar wordt naar links gedraaid en zet de noodstopschakelaar uit.
Veelgestelde vragen
1. Het breken van het blok kan worden veroorzaakt door het hoge vochtgehalte van de grondstof of de lage hoeveelheid lijm en onvoldoende zuiverheid.
2. De oppervlaktekleur is geelachtig zwart of zwart.Pas de verwarmingstemperatuur aan.